彩色水泥自流平施工工藝

彩色水泥自流平施工的好壞直接關系到成品的質量和效果，因此，規范的施工流程是合格成品不可忽視的因素之一。

一、地面基層的處理

基面地面處理是保證水泥自流平施工質量的重要前提，彩色面層自流平水泥能否與基面牢固結合而不剝落均與此有極大的關系。因此，這一環節必須引起施工人員的重視。

1. 先檢查原水泥地面要求不空鼓，不起砂，混凝土地面強度一般要求在C25以上。地面含水率小于8%，新混凝土地面需20天以上的養護期；

2. 對地面用打磨機粗磨一遍，除去油脂，松動的部分。修補裂縫，孔洞和比較大的高低差再清掃干凈地面；

3. 根據地面情況，第一遍，將高效界面劑按比例（乳液：水=1:1-2）的兌水混合后，用滾筒滾涂或噴霧器噴涂到表面。等到3-4 小時，再涂刷第二遍，方法是將多功能界面劑按比例（乳液：水=1:1-2）的兌水混合或用原液傾倒在地面。然后用掃把掃開，一般涂刷兩次。但對于吸水性較大的部分需多涂幾次，直到完全封閉地面；

4. 根據施工現場氣溫和通風情況，待高效界面劑表干且無積液時即可進行水泥自流平施工，通常需要４-5個小時。

二、攪拌

水泥自流平的攪拌正確與否直接影響到自流平水泥的流動性，強度和表面色澤均勻度。

1. 用水量要正確。澳恒公司面層水泥自流平的兌水量設定為每包加水（5.3-5.7公斤），通常情況用水量為5.5公斤/包。施工時一定要用電子稱對水進行稱量，否則會造成自流平水泥施工后色差過大；

2. 用功率大一點，轉速快一點（一般750轉/分）的攪拌器或雙頭攪拌機進行攪拌。攪拌時間必須達到連續攪拌3左右分鐘，使自流平水泥里的添加劑充分溶解發揮作用。這樣會使漿體更加均勻，流動性更好。

三、彩色水泥自流平攤鋪工藝

1. 將攪拌好的面層水泥自流平漿體按施工現場確定的施工方向沿著一條直線傾倒于處理好的基面上。并用專用齒形刮板助流和控制施工厚度。然后用消泡筒在漿體中滾動以清除漿體中的氣泡。對于兩桶漿體的結合部要多滾幾次，以消除接口的高低差；

2. 對于面層水泥自流平，施工厚度為5mm-6mm。 這樣容易得到理想的平整度和均勻度；

3. 注意在面層水泥自流平施工中，每一包料從攪拌到消泡完畢所需時間不要超過15分鐘。施工完畢后立即封閉現場。6小時嚴禁行走。20小時內避免重物沖擊。24小時可開放行走；

4. 自流平水泥用量一般為1.5kg/mm/㎡。

四、涂刷表面護理劑

彩色水泥自流平施工完后約48小時，再在其表面涂刷水性透明罩面劑即可開放使用。

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